Termokaynak Malzemeleri
Toprak içerisinde kalan, topraklama elemanlarnn birbirlerine olan eklerinde, zamanla paslanma, çürüme ve geveme meydana gelir.
Ultraweld ile yaplan kaynaklarda bu dezavantajlar ortadan kalkar, yaplan ekler paslanmaz, çürümez, gevşemez, sağlam ve dayankldr.
- Hidroelektrik santral topraklamalar
- Akaryakt istasyonları ağ topraklamalar
- Yanc ve patlayc madde depolar ve imalathaneleri topraklamalar
- Uçak bakm hangarlar statik topraklamalar
- Telekomünikasyon sistemleri topraklamalar
- Özel amaçlı topraklama sistemleri
- Ray topraklamalar
- Paratoner sistemleri
- UPS topraklamaları
- Çevre topraklamaları
- Yurtd topraklama projeleri
In the length of time, joints of grounding materials oxidize, decompose and slacken in earth .
These disadvantages disappear with the Ultraweld process, joints of grounding materials rustless, imperishable and keep at sth in earth .Separately, these joints are safe and strong.
Uses of Ultraweld Process:- Grounding of hydro-electric power plants
- Net grounding of filling stations
- Grounding of factory and depot of flammable and explosive materials
- Static grounding of aircraft maintenance hangars
- Grounding of telecommunication systems
- Grounding of special-purpose systems
- Grounding of rails
- Grounding of Lightning protection systems
- Grounding of UPS
- Around grounding
- Foreign grounding projects
Exothermic Welding Materials
TERMOKAYNAK POTASI
- Kaynak yaplacak topraklama malzemelerin adeti, ebat ve istenen kaynak tipine uygunolarak de iik tiplerde potalar üretilmektedir.
- Potalar tarafmzdan imal edilmektedir.
EXOTHERMIC WELDING MOLD
- Mold type change according to item, dimension and weld type of grounding materials.
- Made in Erkoç ( Turkey ).
TERMOKAYNAK POTA PENSESİ
- Pota tipine uygun olarak değişik tiplerde penseler üretilmektedir.
- Pota penseleri tarafmzdan imal edilmektedir.
EXOTHERMIC WELDING MOLD HANDLE CLAMP
- Handle clamp change according to mold type.
- Made in Erkoç ( Turkey ).
TERMOKAYNAK TOZU ULTRAWELD
- Kaynak tipine uygun olarak farklı gramajlarda ambalajlı olarak satışa sunulmutur.
- Termokaynak tozlar Harger (Amerika) firmasndan tarafmzdan ithal edilmektedir.
EXOTHERMIC WELDING METAL ULTRAWELD
- Weight in grams of powder change according to weld type.
- Made in Harger (USA). These materials are imported by Erkoç.
TERMOKAYNAK POTASI ÇAKMAĞI
- Kaynak reaksiyonu bu özel çakmak ile başlatılır.
- Çakmak Harger (Amerika) firmasndan tarafmzdan ithal edilmektedir.
FLINT IGNITER
- Weld reaction start with flint igniter.
- Made in Harger (USA). These materials are imported by Erkoç.
TERMOKAYNAK POTASI FIRÇASI VE KAZIYICISI
- Kaynak potasn di er kaynaklara hazrlamak için temizleyici ürünlerdir.
- Frça ve kazyc tarafmzdan imal edilmektedir.
EXOTHERMIC WELDING MOLD BRUSH & ERASER
- These materials clean mold for another exothermic welding.
- Made in Erkoç ( Turkey ).
Ultraweld Termokaynak Uygulaması
Ultraweld Process
Ultraweld uygulamas, bakırn bakıra veya bakırn çeli e kalc elektrik ba lantlarnn oluturulmas için etkili ve güvenli bir metoddur. Ultraweld ile yaplan ekzotermik kaynak, toz bakır oksidi ile alüminyum arasndaki ekzotermik reaksiyon nedeniyle serbest kalan enerji ve erimi bakırdan elde edilir. Reaksiyon teorik olarak 4600 F scaklkta meydana gelir ve sonuç olarak erimi bakır alam oluur. 6letkenleri eritmek ve biten ba lanty kalplamak için bu eriyik kullanlr. Ekzotermik tepkime, grafit bir kalp içinde gerçekleir. Bu kalp uygun ekilde özenli olarak kullanlrsa, 50 veya daha fazla kaynaklama ileminde kullanlabilir.
Ultraweld uygulamas çok kolaydr. Genellikle pirinçle kaplama veya kaynaklama ilemlerinde gereken harici bir elektrik kayna na, ekipmanna veya özel eğitim alnmasna gerek kalmakszn kayna n yerinde gerçeklemesi sa lanr. Ayrca Ultraweld uygulamas ile çürümeyen, gevemeyen veya direnci artmayan ba lantlar sa lanr. Bu ba lantlar, kendisine ba lanan iletkenlerden daha yüksek bir akm tama kapasitesine sahiptir.
Ultraweld ekzotermik kaynak ile yaplan elektrik ba lantlar normal ba lantdan çok üstün bir iletkenlik sa lamaktadr. Ultraweld ile yaplan ba lantlar zamanla kaybolmaz, anmaz ve asla direnci yükselmez.
Ultraweld ekzotermik kaynakla yaplan ba lantlarn
dirençleri çok düüktür ( <30 µΩ ). Bu direnç kayna n
ekline ve boyutuna ba ldr. Daha büyük ba lantlar,
daha çok boyut, direnci düürmektedir. Farkl iki kablo
boyutu karşılaştığı zaman rahatlıklar
anlaşılmaktadır ki Ultraweld genelde kullanlan
1 foot'luk (30,48 cm) topraklama kablosundan daha az
bir direnç göstermektedir.
The Ultraweld process is an effective and safe method of welding copper to copper or copper to steel for the purpose of producing permanent electrical connections. Ultraweld exothermically welded connections are produced from the energy and molten copper metal liberated from an exothermic reaction between powdered copper oxide and aluminum. The reaction takes place at a theoretical temperature of 4600°F and as a result, molten copper alloy is created and used to melt the conductors and cast the finished connection. The exothermic reaction takes place in a semipermanent graphite mold that will last 50 or more welds if properly cared for. The process is simple and easy to implement providing an on-site means to make welded electrical connections without requiring external power, equipment or the special training usually required for brazing and welding. The process will provide a finished connection that will never corrode, loosen or increase in resistance. The finished connection also provides an ampacity that exceeds that of the conductors being joined.
Ultraweld exothermically welded connections provide an electrical connection that has an ampacity that surpasses that of the conductors connected. Ultraweld exothermically welded connections will never loosen, never corrode, and will never increase in resistance.
The resistance of an Ultraweld exothermically welded connection is very low typically <30 µΩ . The resistance is dependant on the size and shape of finished connection. The larger the connection, the greater the mass, thus the lower the resistance. When compared to different wire sizes it is apparent that an Ultraweld connection has a resistance that is lower than 1 foot of commonly used grounding wires.
Ultraweld Uygulaması
Ultraweld Application
1. ADIM :
- Termokaynak yaplacak iletkenleri ve termokaynak potasn temizleyip, kurutun.
- İletkenleri pota yuvalarna tam olarak yerletirin.
Dikkat : Eğer iletkenler yuvalarna tam olarak yerletirilmezse, pota kapand nda iletken, pota yuvalarn zedeleyecektir.
STEP 1 :
- Clean and dry conductors and mold.
- Insert conductors in mold.
Attention : If conductors don't settle to slots of mold perfectly that slots of mold may come to harm.
2. ADIM :
- Termokaynak potasn, termokaynak pota pensesi yardmyla kapatn.
- Diski, yatay olarak pota içerisindeki deliğin a zn kapatacak ekilde yerleştirin.
Dikkat : Delik tam olarak kapanmazsa termokaynak tozu delikten aa do ru akacaktr.
STEP 2 :
- Close handle clamp and lock mold.
- Insert disk into mold.
Attention : If hole of mold doesn=t close with disk perfectly that weld metal flow from hole of mold to ground.
3. ADIM :
- Yaplacak kaynak cinsine göre gerekli miktardaki termokaynak tozunu pota yuvasna boaltn. (Baknz; ERKM Ekzotermik Kaynak Pota Tipleri ve Tozlar Tablosu)
STEP 3 :
- Pour weld metal into mold.
4. ADIM :
- Termokaynak tozunu boalttktan sonra tüpün dibindeki sktrlm barutu tozun üzerine yayn.
STEP 4 :
- Sprinkle starting material over the weld metal and close lip of the mold
- Sprinkle remaining starting material in the ignition pocket on the top of the TOP-LIGHT lid.
5. ADIM :
- Potann kapa n kapatn ve orjinal termokaynak çakma ile barutu ateleyin.
STEP 5 :
- Ignite using the flint igniter.
6. ADIM :
- Reaksiyon bittikten sonra potay termokaynak pota pensesi yardmyla açn. Ba lant üzerindeki kurumu temizleyin ve ba lanty gözle kontrol edin.
- Termokaynak potasn, frça ve kazyc yardmyla temizleyerek baka bir ba lant yapmak için hazrlayn.
Dikkat : Reaksiyon esnasnda pota ve iletkenler ar snd ndan çplak elle dokunmayn, so umasn bekleyin.
STEP 6 :
- After reaction is complete open the mold and remove the connection.
- Remove slag from the mold before making the next connection.
Attention : Mold and conductors will be overheating in reaction. Do not touch to mold and conductors with bare hand. Wait cool of mold.
- Tam bir Ultraweld bağlantısı
- A complete Ultraweld connection
